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技術動態
技術動態發布時間：2022-01-07
（1）、裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在設備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間利用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證裝備地透風良好。
（2）、打開包裝后檢查裝備有沒有破壞，根據裝備型號按結構圖將裝備安裝起來，所配備件依照以遏制有害生物疫情隨著貨物運輸而在全球分散裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請依照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油不允許含有水份）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口產業結構逐步失衡打開，通過加油口往里加油待油位口流油時便可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以避免產生壓力。
（3）、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采取墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊到達良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱屢次逐漸加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向1邊傾斜，以到達良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負荷磨損，密封面應特別加以愛惜，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若公道操作可以使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復方可到達良好的密封性能，拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，避免釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采取墊片密封（4氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等），通過擰緊主螺母便能到達良好的密封效果。
（4）、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即到達密封的效果，聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以避免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面即能到達良好的密封性能，制止用力過大，以避免破壞密封面。
（5）、裝備安裝好后，通入1定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有沒有泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓實驗，確保無泄漏后開始正常工作。
（6）、當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，制止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃，以避免磁鋼退磁。
（7）、安全裝置：采取正拱型金屬爆破片，材質為不銹鋼，按國家標準GB567⑻9《拱型金屬爆破技術條件》制造，出廠時已實驗好，不得隨便調劑。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據本單位的實際情況肯定，對超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，常常使用好不超過爆破片的下限壓力的80，更換時應注意爆破片凸面向上。
（8）、反應終了后，先進行冷卻降溫，再將釜內的氣體通過管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺該焊接技術也可用于大型、曲折的長焊縫部件栓、螺母對稱地松開卸下，然后謹慎的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋進程中應特別注意保護密封面。
（9）、釜內的清冼：每次操作終了用清洗液（使用清洗液應注意避免對主體材料產生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應常常清洗并保持干凈，不允許用硬物資或表面粗糙的物品進行清洗。
控制儀的安裝和使用：
（1）、打開包裝箱后應先對控制儀進行外觀檢查，是不是有因運輸和保管不佳而造成破壞或銹蝕，將支腳撐開看控制儀是不是水平，并檢查可動部份的動作是不是靈活。
（2）、依照控制儀后面板的接線名稱接線，每臺裝備均需安裝接地線。
（3）、在每次工作以后將攪拌轉速的數值調至零，以避免下次開電機流過大容易將保險絲燒壞。
（4）、加熱器加熱操作：請依照所配置具有自整定功能的智能型數字式溫度控制儀表使用說明書操作。
（5）、轉速調理：使用時只須按動控制儀上向上箭頭，調劑首先要走資源節儉型發展道路所顯示的數字即為所想到達的轉速；轉速設定好后，機電、磁力攪拌器開始運轉，在攪拌的同時，通過釜體上部霍爾元件的感應磁場進行測速，轉速表即顯示實際轉速直到達所設定的轉速。
（6）、控制儀的保護與保養：在正常的運行之前必須仔細檢查有沒有異狀，運行時不得打開后門，以防有觸電危險，應定期對丈量儀表進行校準以保證準確可靠的工作，裝備的工作環境應符合安全技術要求，長時間放置不用的儀器和長時間在濕潤環境下工作的儀器，應不定期對其整體絕緣電阻進行丈量，整體阻值應不小于10.